8月的中原大地，热辣滚烫，河南这一片传统产业沃土，正借着数智化发展的大潮玩出 “新花样”。从传统焦化车间到“AI+数字孪生”的精益生产，从“普通有车”到“无人矿卡”!，在数智化转型的赛道上，中国移动上海产业研究院携手中国移动河南公司以5G筑基、用AI赋能，一家家传统的工厂跑出了夏日般的火热加速度，为企业生产效率提升和工作环境改善带来了质的飞跃。
河南利源集团始建于1997年，是一家年产值达200亿元的煤化工企业,走进公司的5G智慧调度中心，各类生产数据，生产车间的数字孪生模型清晰可见，这是中国移动上海产业研究院携手中国移动河南公司打造的5G+智慧工厂全流程标杆示范项目，目前已实现全厂区5G信号无死角覆盖。“像生产数据、设备运营状况监测、智能安全、智慧环保等功能都会在大屏上呈现。通过5G专网，现场设备的运行数据能够毫秒级同步至虚拟模型，实现作业的一体化展示和交互，帮助我们快速定位故障并告警。”河南利源集团办公室宣传干事宋冰鑫自豪的介绍公司数字化转型的新成效。
这些成效中，在焦化核心环节，装煤车、推焦车、拦焦车、熄焦车、导烟车“5G五车联锁系统”引人注目。在传统作业中需要依赖15人人工调度，如今基于该系统实现了自动化调度，通过5G+北斗定位将误差缩小至10毫米，通信时延压缩至35毫秒，生产效能提升5%，产能也增加50万吨。
针对生产过程中各类资料繁杂的问题，中国移动上海产业研究院充分运用AI技术，基于DeepSeek大模型开发了的面向企业办公和生产的知识管理助手产品，实现对企业内部知识的高效管理和智能检索，推理成本仅为同类模型的1/20。
盛夏时间，河南新乡室外温度频频超过40度，而在河南孟电集团宏泰采石厂的5G中控中心却有着26度的清凉。操作员坐在无人矿卡驾驶工作台前，只需通过高清工业显示器与远程操控设备，就能让满载矿石的无人矿卡在5G网络精准导航下自动编队行驶，实现对矿区挖机进行“隔空操控”。
孟电集团是一家传统的水泥生产企业，在过去尤其是夏季，在矿区采石，环境极其严酷，而现在实现了危险作业区域“零人员”作业，这背后就是中国移动上海产业研究院携手中国移动河南公司共同打造的以“一中心、三平台、N系统”为核心的智能化矿山体系。融合了北斗高精度定位、三维数字孪生（高精度地图）、无人机智能巡检、等前沿技术，实现了矿山穿孔、爆破、铲装、运输、破碎、安全监测等关键生产环节的智能化、无人化作业。“无人驾驶矿卡实现投运后平均速度能到30km/h，有效作业时长从以前的8小时延长至12小时，运输效率显著提高。”中国移动上海产业研究院河南团队项目经理柴庆新指出。
走进孟电集团的采石矿区，可以看到一家5G网联无人机，在矿区开展智能巡检，通过无人机加载超高清摄像机，可以进行AI图像识别和人员定位。这些设备也是基于中国移动5G大带宽、低时延特性，实时将现场视频传到边缘计算服务器，若检测出人、动物、矿车等存在异常情况，就能发出实时告警，减少安全事故的发生。
思念汤圆、思念水饺可以说是国人餐桌上的常客，走进这家成立于1997年速冻食品生产企业，AGV小车自主穿梭、无人机定时巡检、机械臂精准码垛、机器自动包馅。俨然转身成了一家现代化的智慧工厂，而这背后的一切还得益于5G技术的加持，中国移动上海产业研究院携手中国移动河南公司在思念食品落地“5G+数智化厂区”。针对食品生产车间设备种类繁杂、通信协议多样、数据采集难度大等痛点，思念食品已建成5G专网，部署21台工业CPE设备，覆盖生产与仓库区域，实现全厂区5G信号全覆盖。通过5G工业网关连接各类设备，打通了数据采集的“最后一公里”，为生产设备互联互通、数据实时采集、智能分析决策奠定了基础，通过5G+工业网关实时分析设备状态，优化生产节拍与资源配置，设备综合利用率从60%提高至95%。
在思念食品自动化生产车间内，5G+机械臂码垛机自动化分拣，瞬间就将箱装产品堆叠成垛。在思念食品的厂区中，5G+AGV运输车队则有效替代了传统叉车人力运输，大幅度提升了运输效能。5G+无人机可按预设航线自动执行全厂区范围的常态化空中巡检，助力安保人员快速发现安全隐患。思念食品大力投入数字化与智能化技术，显著提升了食品安全保障与产品创新能力。
“中国移动还为思念食品构建了5G+设备智能化改造及一站式数据管理，实现了对思念食品对人员、物料、机器等要素实现全流程管控追溯，通过“鲜肉六小时冷链直达”和产品数字码溯源技术，确保鲜肉来源安心可查。”，谈起5G技术对生产带来的改变，思念食品首席信息官袁高魁介绍。
从安阳利源到孟电集团再到思念食品，这三家传统产业，在数智化发展的大潮中乘风破浪，带来了生产模式的变革、生产效率的提升、工作环境的改变，未来，中国移动上海产业研究院将继续携手中国移动河南公司，利用5G、AI、北斗等新兴技术持续为传统产业注智赋能，让中原传统产业焕发新采。(田心)long8官方产品推荐
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